pogo pin的针管，针头是通过一根根的铜棒经过车铣而成的；传统的加工方式都是使用走刀机进行加工，加工出来的产品，精度不很高，成本较低；用于加工对pogopin产品精度要求不高的应用领域。
随着智能手机，智能穿戴的盛行，电子产品越来越向轻薄，小巧方向发展，使用本来有限的空间变得更加的小；为了迎合市场需求，pogopin连接器的体积越做越小，对pogopin的精度要求也越来越高。
使用不同的加工设备加工出来的pogopin产品的精度肯定会有所差别，那么加工精度对pogopin产品的性能会有那些影响呢？今天我们就来探讨一下这个。
首先，高精度的pogo pin产品表面表面光洁度非常高，针管外壁表面光洁度影响并不是特别的大的，影响最大的是内壁，如果表面非常的粗糙，pogo pin在做弹性伸缩的时候摩擦系数就会非常的大，有可能出现卡顿；最重要的是工作时摩擦系数太大，会造成pogo pin的针头外壁与针管的内壁磨损非常严重，从而大大缩短了pogo pin的使用寿命。
其次，就是pogo pin产品的尺寸误差了，使用精度低的设备加工出来的产品，尺寸偏差肯定会比较大，那就会给后期组装和应用带来很大的麻烦，可能配合的不是很理想。
拓普联科，独家引进国外最先进的全自动组合机床，行业首个pogopin产品加工精度精确到μ级（千分之一毫米）的企业，确保pogo pin产品高品质的同时还大大提升了生产效率。
